美國CCI公司的旁路系統在國內*應用于華能汕頭電廠2!300MW機組上。CCI公司是生產閥門的專業(yè)廠家,該公司的這套旁路系統所用的七個閥門由CCI公司生產,而液壓系統及就地控制柜包括控制用電磁閥及位置傳送器是CCI公司配用REXROTH公司的產品。該旁路系統為二級串聯系統,設計容量為鍋爐大連續(xù)蒸發(fā)量(MCR)的40%。旁路控制系統除高旁蒸汽閥的位置傳送器因現場環(huán)境惡劣而損壞過兩次及一塊24VDC電源壞掉外,其余設備在整個試運期間都工作正常,保證了168h試運的順利進行,滿足正常運行的需要,且自動調節(jié)系統(6套)全部投入自動運行。1 系統組成 這套旁路系統由一個高旁、兩個低旁蒸汽閥和一個高旁、兩個低旁噴水閥及一個高旁噴水截止閥組成。低壓旁路系統是由*相同且并行的兩路組成。每一個閥門配有一臺液壓執(zhí)行器,執(zhí)行器正常開啟閥門的時間為10~15s,高旁快開時間為2s,低旁快開時間為2~3s。2 控制系統的硬件結構
2??1 就地控制柜
旁路系統的就地控制柜是CCI公司配套生產的,它主要由24VDC電源、轉換繼電器、可編程控制器、放大器組成。24VDC電源為可編程控制器的卡件、就地閥門的位置傳送器、放大器、指示燈提供電源,轉換繼電器將快開,快關信號轉換成干接點送到可編程控制器,可編程控制器主要完成油站兩臺油泵的啟停及保護控制,閥位信號的超限報警、將控制柜的主要狀態(tài)信號送到DCS系統等功能,放大器(VT5005)的任務是將可編程控制器輸出的∀10VDC和來自位置傳送器(LVDT)的反饋信號進行比較,并將偏差放大去驅動比例閥從而調節(jié)閥門的開關。2??2 DCS控制柜DCS的控制柜由美國西屋公司提供,型號為WDPF-#型,其控制器和電源均為冗余設計?？煽啃员容^高。旁路控制系統的控制算法和邏輯均在WDPF-#機柜中實現。3 系統的主要功能 a?? 高低旁路配合調整,進行從鍋爐點火到汽機沖轉前的啟動升溫和升壓控制。b?? 根據機組的熱狀態(tài)(冷態(tài)或熱態(tài))自動地確定鍋爐升壓的定值。c?? 為防止鍋爐超壓及FCB功能要求而設置的快開功能
壓力低于7??0MPa,延時5s。d?? 旁路就地控制柜故障跳高、低旁。e?? 旁路控制系統電源消失跳高、低旁。如高旁跳閘后要待條件重新滿足運行要求,并在操作面板上對高旁系統進行復位后方可投入高旁系統。4??2 低旁系統當下列任一條件滿足時低旁跳閘a?? 左(右)側低旁減溫器噴水壓力低于1??6MPa,延時5s。b?? 左(右)側低旁閥后蒸汽溫度高于210%,延時15s。c?? 左(右)側低旁閥后蒸汽壓力高于1??0MPa,延時5s。d?? 低壓缸排汽溫度高于120%,延時5s。e?? 凝汽器壓力高于-66KPa,延時5s。f?? 凝汽器水位高于950mm。g?? 兩臺循環(huán)水泵跳閘延時15s。5 CCI旁路控制系統的基本功能 旁路系統有如下五種基本功能a?? 旁路啟動b?? 旁路甩負荷c?? 5%過壓控制d?? 緊急運行e?? 手動操作高旁控制系統主要分7個階段工作。a?? 小開度控制高旁減壓閥保持恒定的小開度(10%),使鍋爐點火后有一個初期蒸流量通過高旁以便冷卻再熱器,同時也建立鍋爐的初始負荷,防止壓力上升過快并提高蒸汽溫度b?? 小壓力控制在鍋爐蒸汽壓力升至0??4MPa時,系統轉為小壓力控制方式。在此方式中隨著燃燒率增加,蒸汽流量增加,高旁減壓閥增加。c?? 大閥門開度控制在小壓力控制階段中,當旁路閥開度達到60%(此數值可修改)時,系統轉入大閥門開度控制方式。在此方式中高旁減壓保持這一開度,而鍋爐出口汽壓隨燃燒率增加而上升。d?? 汽機沖轉時的定壓控制當鍋爐出口蒸汽壓力達到汽機沖轉時的壓力(7MPa)時,系統轉為定壓控制方式,維持鍋爐出口壓力為定值。e?? 滑壓運行控制當高壓缸調節(jié)閥基本全開時,高旁控制閥已經關閉,此時系統轉為滑壓運行控制方式。f?? 壓力變化率的限制當鍋爐輸出壓力變化率上升過大時,高旁自動開起,旁路掉一部分蒸汽。6 低壓旁路控制系統 低壓旁路控制系統的作用是配合高旁動作,調節(jié)機組的啟動和運行時的再熱器壓力使其按機組滑壓,定壓,中缸啟動或高缸啟動等方式規(guī)定的曲線運行。該系統的結構跟高旁控制系統的結構基本上一樣,這里不在贅述。7 高旁控制系統控制算法分析 高旁控制系統框圖見圖1。鍋爐點火后,此時的鍋爐汽壓很低,而調節(jié)器X141的給定值為冷態(tài)起動的小壓力(0??4MPa),故調節(jié)器X141的輸出小(-100%),小選X143的輸出也是-100%,加法器X145的輸出是0%(因X042的輸出是100%),經大選X149后的輸出值是10%即小開度值。此時旁路工作在小壓力控制階段。高旁減壓閥保持恒定的小開度(10%),使鍋爐點火后一個初期蒸流量通過高旁以便冷卻再熱器,同時也建立鍋爐的初始負荷,防止壓力上升過快并提高蒸汽溫度,再者也是為了減輕對閥門的沖蝕。在鍋爐蒸汽壓力升至0??4MPa時,系統轉為小壓力控制方式。在此方式中隨著燃燒率增加,蒸汽流增加,高旁減壓閥的開度增加,以維持0??4MPa的小壓。
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